Robotik kaynak 6 eksenli endüstriyel robotların 1975 yılında gaz altı daha sonra da punta kaynağında kullanılmaya başlandı günden bu yana robotik kaynak otomotiv ve makine imalatı başta olmak üzere tüm metal sektörüne hızla giriş yaptı.
Firmamızda gerek teknolojiyi yakından takip etmesi gerekse sektörel ihtiyaçları göz önünde tutarak 2016 yılında robotik kaynağa geçmiş bulunmaktadır.
Robotik kaynağın gelişi ile kaynak kalitesi ve dolayısıyla ürün kalitesini bir üst seviyeye taşımış bulunmaktayız.
Robotik kaynağı, tüm bileşenleri göz önüne alındığında en çok hatanın yapıldığı, basit görünen, ancak uzmanlık gerektiren bir işlemdir. Robotik kaynak 3 farklı disiplin bir arada kullanılarak gerçekleştirilen bir yöntemdir. Sistemi tam olarak kullanmak için gelişmiş kaynak bilgisi, robotik ekipmanlarda uzmanlık, özel fikstür tasarımı-imalatı bilgileri gerekmektedir.
Robotik kaynak çalışma alanlarında beklenilen zorlu kaynak görevlerini sorunsuz ve hatasız bir şekilde yerine getirmek için hazırlanmışlardır. Özellikle endüstriyel işleri ve seri üretim bantları için oldukça verimli olarak çalışan robotik kaynak makinalarını izlemek bile bazen keyif verebiliyor. Robotik kaynak dirençli ve zorlu zeminlerde -satıhlarda- sağlam kaynaklar çıkarması son yıllarda tercih edilmeleri ve bu robotlara duyulan ihtiyaçların artmasına sebep olmuş durumda.
Yüksek adetlerin ve ciddi kalite gerekliliklerinin söz konusu olduğu otomotiv sanayi bu gelişmeye çok çabuk tepki vermiş olup kısa sürede yüksek miktarlarda robotik kaynak makinası söz konusu sektörde kullanılmaya başlanmıştır. Şu anda da en büyük robotik kaynak makinası kullanıcısı sektör otomotiv ve yan sanayileridir. Bununla birlikte beyaz eşya, genel makina ve metal sektörleride her geçen gün daha fazla sayıda robot kullanmaktadır. Robot tabanlı gaz altı kaynak prosesinin kazandırdıklarını aşağıda özetlemeye çalıştık.
• Ürün kalitesinin artışı: Kaynağın yapılması için gerekli torç hareketlerinin robot tarafından hep aynı kararlılık ve etkinlikle yapılması sonucu kaynak kalitesindeki tartışılmaz artış,
• Azalan İmalat maliyetleri: Kaynak sürelerinde manuel / insanlı kaynağa göre 2 ile 5 kata kadar hız artışı ile düşen imalat süreleri ve azalan işçilik maliyetleri,
• Verimlilik artışı: Parça üretim sürelerinin kararlı ve önceden bilinebilir olmasıyla artan verim, aynı robot 3 vardiya hiç durmadan çalışabilir
• Müşterinin ihtiyacına göre tasarlanan sistemler: Ellle yapılması çok zor olan kaynakların tamamen müşterinin ihtiyacına göre tasarlanan sistemlerle yapılabilmesi,
• Çalışma ortamının iyileştirilmesi: Operatörlerin kaynak gibi ağır ve insan sağlığı için riskler barındıran bir prosesten uzaklaştırılması.